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山東百事特食品有限公司冷卻系統(tǒng)升級改造

山東省百事特食品有限公司，是以鵪鶉養(yǎng)殖、鵪鶉蛋加工、銷售為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的食品企業(yè)，在鵪鶉蛋的現(xiàn)代化加工過程中，從一枚新鮮的原料蛋變成真空包裝的鹵蛋、罐頭或即食產(chǎn)品，需要經(jīng)過清洗、蒸煮、殺菌、冷卻等多道工序。其中，食品在經(jīng)過高溫殺菌后，需要在規(guī)定時間內(nèi)冷卻下來才能進(jìn)行下一道工序，如果該冷卻環(huán)節(jié)時間過長，將會使產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率大打折扣。而實現(xiàn)高效冷卻的核心設(shè)備，便是冷卻塔。

該公司生產(chǎn)工藝中用到的殺菌鍋有兩種，一種是帶水冷盤管的殺菌鍋，冷卻水通過板式換熱器與殺菌鍋水冷盤管內(nèi)高溫冷卻水進(jìn)行換熱，升溫后的冷卻水再進(jìn)入冷卻塔降溫，完成一個降溫循環(huán)。該工藝中進(jìn)入冷卻塔的冷卻水和進(jìn)入殺菌鍋的冷卻水完全分離開來。第二種殺菌鍋是水浴鍋，冷卻水進(jìn)入到殺菌鍋內(nèi)，與食品完全接觸，升溫后的冷卻水回到冷卻塔內(nèi)降溫，完成一個冷卻循環(huán)。該工藝中冷卻水與食品接觸，需要保證冷卻水的潔凈度，不能對食品造成污染，另外鵪鶉蛋在生產(chǎn)過程中也會發(fā)生破裂，破裂后的鵪鶉蛋液、蛋殼會隨著冷卻水進(jìn)入到冷卻塔內(nèi)，對噴頭、填料等造成堵塞，嚴(yán)重影響換熱性能和產(chǎn)品質(zhì)量。

此前，該食品廠采用的是5臺流量100m3/h的玻璃鋼冷卻塔，冷卻水在殺菌鍋內(nèi)換熱結(jié)束后匯集到一個熱水罐，分別由五臺水泵將熱水罐內(nèi)的冷卻水打到冷卻塔內(nèi)降溫，該生產(chǎn)過程兩種殺菌鍋的冷卻水相互混合，交叉污染，一個殺菌鍋內(nèi)的冷卻水被污染后，所有的殺菌鍋的冷卻水都會被污染，隔段時間只能把全部的冷卻水排掉，而且在該過程中，冷卻塔的噴頭、填料等都會被污染物（如蛋殼、蛋液等）糊住、堵塞。

我公司在對客戶生產(chǎn)工藝詳細(xì)了解后，針對性的做出解決方案，針對不同的工藝對冷卻塔也進(jìn)行了非標(biāo)設(shè)計。改進(jìn)點(diǎn)主要有以下方面：

1、塔體材料升級與改進(jìn)：塔體面板和骨架采用鍍鎂鋁鋅板制造，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，承重和抗壓能力遠(yuǎn)勝于玻璃鋼。表面的熱浸鍍鋅處理提供了超強(qiáng)的防銹防腐保護(hù)，即使在食品廠潮濕、多水汽的環(huán)境中，也能保證塔體長久耐用，預(yù)期使用壽命大幅延長。

2、根據(jù)客戶需求進(jìn)行個性化設(shè)計：生產(chǎn)工藝要求系統(tǒng)內(nèi)儲存一定量的水，由于廠區(qū)內(nèi)部場地有限，不方便安裝配套水箱或土建水池，因此思瑪特專門為客戶設(shè)計了深度達(dá)到2米的超深集水盤，解決了廠區(qū)內(nèi)用地緊張的難題。

3、根據(jù)安裝位置，定制改進(jìn)：由于現(xiàn)場設(shè)備安裝位置受限，兩面靠墻，一面是道路，根據(jù)此種情況，我方定制設(shè)計了單面進(jìn)風(fēng)的橫流式冷卻塔。在達(dá)到降溫效果的前提下，盡可能的減少對現(xiàn)場環(huán)境的影響。

4、根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝，如運(yùn)行是否聯(lián)系、冷卻水是否潔凈等，將不同類型的殺菌鍋冷卻水系統(tǒng)分成多個獨(dú)立的單元，有污染物的冷卻系統(tǒng)定期更換冷卻水，不需要更換全部生產(chǎn)線的冷卻水，更節(jié)省水資源，設(shè)計更合理。

5、針對個別生產(chǎn)線冷卻水容易有雜質(zhì)、被污染的情況，我公司在設(shè)備設(shè)計時，增加多層過濾裝置，通過不同粒級的過濾設(shè)備，層層過濾掉冷卻水內(nèi)雜質(zhì)，確保設(shè)備及冷卻水的長時間潔凈使用，過濾裝置清洗方便，維護(hù)簡單。

6、加大檢修門，塔內(nèi)設(shè)置爬梯，方便使用過程中的清理、檢修。

此次冷卻塔的升級換代，是該食品公司對標(biāo)行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)，踐行精益管理、安全生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要舉措。思瑪特冷卻塔不僅為客戶解決了降溫不足問題，更在能耗控制和運(yùn)行可靠性上帶來了立竿見影的改善，增強(qiáng)了企業(yè)的核心競爭力。